濃縮操作時真空度偏低，必形成分離器溫度上升，即二次蒸汽的溫度增加，則濃縮乳的沸點也隨之增加，然后降低了加熱蒸汽與牛乳間的有用溫度差，減少了傳熱量，減級了蒸騰速率，同時使牛乳處于較高的溫度下，必將影響牛乳蛋白質的變性程度，直接影響商品的質量。為此，必須及時尋覓有關因素予以解決。形成肯富來真空度偏低的因素大致有如下幾點:

(1)濃縮設備各部件走漏而進入空氣使真空度跌落，如鍋蓋、人孔、視孔、燈孔、冷凝器、抽真空管道、物料管道、進出料閥、出料泵、二次蒸汽管道等部件的密封墊圈走漏，或設備自身走漏。

(2)冷卻水的進口溫度雖符合請求，但其流量缺乏。

在運用自來水或蓄水池的場合，進水泵雖正常，但因自來水自身壓力的俄然降低，或蓄水池液位的降低，則使進水泵進口管道上閥門本來的敞開程度，已不能滿意原流量的請求，應及時予以調整。冷卻水進水泵或管道部分堵塞。

(3)加熱蒸汽的運用壓力超越正常值，促進牛乳汽化加重，所發生的二次蒸汽得不到充沛冷凝。

(4)冷卻水的進水溫度過高，冷卻水的進水溫度是操作過程中須嚴厲加以操控和調理的主要參數之一。在運用水力噴射器的濃縮設備中，冷卻水的進水溫度應操控在25~30℃，但因氣候條件或回用水調配運用不合理，使冷卻水的進水溫度遠遠超越上述溫度的上限值。通常南邊區域，在酷熱的夏季室外氣溫高達35℃以上，自來水或河水的溫度均已超越30℃。在此情況下，濃縮設備冷凝器的排出水，雖經冷卻塔冷卻，但不能再與溫度超越30℃的自來水或河水混合后作為濃縮設備的冷卻用水，不然影響真空度。

(5)抽肯富來真空泵設備而形成真空度偏低。其因素是:

①干式往復真空泵的吸氣或排氣閥門不密封而走漏，使抽氣率降低。

②水環式真空泵泵腔內的水不充滿，乃至斷水，使抽氣率降低，乃至變為零。

③水力噴射器的噴嘴經長期運用磨損，噴嘴孔徑增大，噴嘴出口的水流速度降低，使抽氣率減緩。

④水力噴肘器的噴嘴部分堵塞，使冷卻水的流量降低，使其出口的水流速度降低。

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