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        零件經真空熱處置后，畸變小，質量高，且工藝自身操作靈敏，無公害。因真空熱處置不只是某些特殊合金熱處置的必要手腕，而且在普通工程用鋼的熱處置中也取得應用，特別是工具﹑模具和精細耦件等，經真空熱處置后運用壽命較普通熱處置有較大的進步。肯富來水泵舉例說明，如某些模具經真空熱處置后，其壽命比原來鹽浴處置的高40～400％，有許多工具的壽命可進步3～4倍左右。此外，真空加熱爐可在較高溫度下工作，工件能夠堅持干凈的外表，因此能加速化學熱處置的吸附和反響過程。某些化學熱處置，如滲碳﹑滲氮﹑滲鉻﹑滲硼，以及多元共滲都能得到更快﹑更好的效果。

        而且，佛山水泵廠認為真空泵系統熱處理時需要注意以下幾點：

        1、真空泵處置鈦合金時不宜用氮氣作為冷卻氣體，由于鈦和氮在高溫下反響，構成金黃色的氮化鈦。

        2、真空泵活動銜接局部全部采用O型橡膠圈密封銜接，此局部均通水冷卻。

        3、真空泵工件在真空狀態下淬火，應運用真空淬火油，此油具有較低的飽和蒸氣壓。

        4、真空泵的頤養應在真空或充純氮狀態下，防止平常不用時吸氣吸潮。

        5、國內真空泵的壓升率應不大于1.33Pa/h ，國外某些企業的規范為0.67Pa/h

        6、真空泵加熱以輻射為主，工件在爐內應該堅持間距。

        7、真空泵升溫過程中工件及爐內資料會放氣，使真空度降落。

        8、真空泵回火、真空退火、真空固溶處置及真空時效的加熱溫度普通與常規處置時加熱溫度相同。

        9、真空泵回火爐應該具有快冷安裝。冷卻水的壓力應該大于0.2Mpa流量應可調。

        10、冷卻氣體：鋼普通采用百分之99.995純度的氮氣，高溫合金采用百分之99.999的氮氣或氬氣，鈦合金采用百分之99.995的氬氣。

        11、真空泵放入工件后，普通先預抽至6.67Pa時方可升溫加熱。